相信廠家在使用礦用液壓配件的過程中，都會遇到各種故障，這些故障如果得不到有效的解決的話，就會對礦用液壓配件造成壽命縮減。下面小編就跟大家說一說礦用液壓配件出現(xiàn)故障怎么辦?

1.指針零位不穩(wěn)。

造成零位不穩(wěn)的原因首先應考慮指針軸或擺軸的軸承是否臟污或銹蝕，是則應清洗或更換軸承；然后再看齒桿與齒輪是否嚙合良好，若嚙合不好就需調修。若帶動測力活塞轉動的皮帶已脫落，則必須重新掛上皮帶；如果測力活塞的錐端從錐窩內脫落，應將測力活塞裝入錐窩內。

2.示值負超差，各刻度范圍前幾點誤差較大，小刻度范圍更大些。在此情況下，首先有可能是推板與擺錘垂線之間的角度變小，只需將夾角調整適當。

還有可能是平衡錘與擺桿間的夾角變小，需校直平衡錘的螺桿或旋緊螺母，使其角度適當。另外，測力部分向擺錘揚起方向傾斜，或是齒桿向推板方向傾斜也是同一個原因，此時，就必須調整測力部分的水平位置或將齒桿調至水平位置。

3.示值正超差，各刻度范圍前幾點誤差較大，且小刻度范圍更大些。其實此種情況下的調整與故障四剛好相反。

首先是推板與擺錘垂線之間的角度變大；其次是平衡錘與擺桿間的夾角變大；測力部分向擺錘揚起的反方向傾斜，齒桿向推板的反方向傾斜，這些都只要作出相應的調整即可。

4.擺錘回落太快或太慢。

若擺錘回落太快，原因之一是可調緩沖閥中的鋼球與球座不密合或是油針與孔不同心，這是由臟污及有毛刺所引起的。此時應清洗、研磨球座或油針。還有可能是不可調緩沖閥錐面上槽口太深或閥體與閥座不密合。這種情況下應清洗、研磨錐面，適量磨淺槽口。如果都不是以上的情況的話，那么就是可調緩沖閥旋鈕的位置已不適當，因此應重新調整旋鈕的位置。若擺錘回落太慢，是因為不可調緩沖閥錐體上的槽口太淺，應加深兩條槽口；另外如果油的黏度過大，也應換上適當黏度的油。

5.卸荷后指針不能復位，某些部位上有卡澀的現(xiàn)象。

先檢查線錘的線是否從錐窩內脫落，如果已脫落則將線繞在槽內即可；然后必須清洗或更換指針軸的軸承，清洗齒桿末端的導向架與導軌的油污及銹蝕。

看了上面的內容，相信大家都已經(jīng)知道礦用液壓配件的各種故障解決方法了。

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